一、設備簡介 

　　200噸兩梁四柱液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，主機部分包括液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等；動力機構由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電機、壓力閥、方向閥等組成；采用PLC控制系統(tǒng)，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，完成各種工藝的生產。

　　該系列四柱液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現手動和自動兩種操作方式， 兩梁四柱結構緊湊，動作靈活可靠，速度快，能耗小，噪音低，壓力和行程可在規(guī)定的范圍內調節(jié)，操作簡單。

二、選裝配置

　　1、 四柱立式液壓機內有沖裁緩沖裝置；

　　2、 PLC觸摸屏控制分流；

　　3、 快速行程充液裝置；

　　4、 可特殊定制相關配置；

　　5、 200噸可選裝冷卻裝置。

三、規(guī)格參數

四、安全操作指南

　　1、設備操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能單獨作業(yè);

　　2、200噸四柱液壓機作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈立柱上粉塵或雜物;

　　3、安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上，并對裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓;

　　4、工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象;

　　5、開動試壓前，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正?？煽浚袩o泄露現象;同時調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產;

　　6、對于不同的型材及工件壓裝、校正時，應調整兩梁四柱液壓機工作壓力、施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件;

　　7、設備滑塊上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進立柱、模具等運動部件;

　　8、嚴禁在設備施壓時，對運行部件進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)，更不得在設備周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施;

　　9、工作完畢，應切斷電源、將設備擦拭干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。